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沸石转轮

沸石转轮

在废气治理设备的行业中沸石转轮作为大风量浓缩的装置越来越受到行业的青睐,很多厂家对于沸石转轮的研发投入了大量精力,河北共识环保对于沸石转轮也尤其深厚的实战经验。

       沸石转轮的工作原理是:含VOCs废气进入沸石转轮,此时废气中VOCs绝大部分被转轮上的沸石吸附,而使废气中VOCs的含量大幅降低,从而成为较洁净的气体,达标排放至大气中,经过转轮吸附再高温脱附出来的废气就变成高浓度的VOCs气体,可降低后续处理程序的操作成本。

      沸石转轮浓缩区可分为处理区、再生区、冷却区,浓缩转轮在各个区内连续运转。

VOC有机废气通过前置过滤器后,通过浓缩转轮装置的处理区。在处理区VOCs被吸附剂吸附去除,净化后的空气从浓缩转轮的处理区间排出。

     吸附于浓缩转轮中的有机废气VOCs,在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-15倍的程度。

浓缩转轮在冷却区被冷却,经过冷却区的空气,再经过加热后作为再生空气使用,达到节能的效果。

根据处理风量、VOCs成分的不同,可以选择筒式转轮或者盘式转轮进行处理。

沸石转轮装置

沸石转轮选择注意点

      我国是一个沸石资源丰富的国家,目前,发现沸石岩的省份已超过21个。既然我国沸石资源如此丰富,为何有很多企业还是比较青睐外国的沸石转轮呢?难道外国的月亮真的更圆?

       国内现有的沸石转轮成型及设备技术水平与国外的差距在逐步缩小。虽然我们已经有了较好的研究基础,但是在核心材料研发、系统化集成、示范工程应用等方面还有待突破。现在应用较多的进口品牌有日本的霓佳斯、西部技研、东洋纺,瑞典的蒙特等。

那在挑选的时候有哪些要注意的点呢?

1、选择沸石含有率高的

沸石含有率直接决定了吸附效率,所以沸石含有率至关重要。

2、选择疏水性好的

沸石的吸附性能好不好,不仅要看其比表面积是否足够大,还要看疏水性是否zhuo越,尤其是在废气湿度大于百分之六十的环境下,更是考验沸石的疏水性,疏水性差的沸石易堵塞细孔,从而降低吸附效率。因此为了保证吸附性能,比表面积和疏水性缺一不可。

3、选择脱附效率高的

沸石的净化效率高不高,不能只看吸收性,脱附功能也相当重要。若脱附功能不能达到近乎完全的话,久而久之就会非常影响沸石的吸附效率,直接影响沸石的使用寿命。而沸石耐高温,脱附温度较高 ,不会发生反应热。

技术介绍
沸石转轮浓缩系统在处理大风量低浓度的废气、连续性操作、效率稳定度、废气排放状况都有良好的技术优点,转轮同时亦有低压损、无吸附损耗、极少可移动组件的优点。转轮机后为无机性蜂巢疏水性沸石,对于高温度的挥发性有机气体,沸石亦能有效处理。
首先要说的是沸石转轮浓缩设备用于VOCs处理,特别适合于大风量,低浓度场合,诸如:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所.它的优点分为以下几点:
(一)、高吸、脱附效率,使原本高风量、低浓度的VOCs废气,转换成低风量、高浓度的废气,降低后端终处理设备的成本;
(二)、沸石转轮吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;
(三)、浓缩倍数达到5-20倍,大大缩小后处理设备的规格,运行成本更低;
(四)、整体系统采预组及模块化设计,具备了小的空间需求,且提供了持续性及无人化的操控模式;
(五)、经过转轮浓缩后的废气,可达到国家排放标准.
转轮吸附浓缩RC+后处理装置:用于有机废气的治理;特别适合于大风量,低浓度场合,包括:印刷、大型喷涂车间、家具、芯片、液晶LED工业等生产场所。
适应行业:
本技术适用于VOCs排放的工业行业,包括:石油化工、精细化工、喷涂、包装印刷、医药与农药制造、半导体及电子产品制造、人造板与木制家具制造、皮革、漆包线、制鞋、涂料、油墨、粘合剂生产、金属铸造等。各行业中所产生的VOCs种类常见的组分有碳氢化合物、苯系物、醇类、酮类、酚类、醛类、酯类、胺类、腈(氰)类等。

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